Grundlæggende egenskaber ved aluminium-titanmål
Form af aluminium-titanmål: flade mål, special-formede mål
Renhed afaluminium-titanmål: 2N5, 3N
Størrelse på aluminium-titanmål: behandlet i henhold til tegninger eller tilpasset af andre
Vi kan også levere aluminium-titaniumlegeringsplader, plader og stænger.
Fremstillingsproces af aluminium-titaniumlegeringsmål
Bland aluminiumspulver og titaniumpulver i et bestemt forhold (med et atomforhold på 50-70:30-50). Blandemetoden er mekanisk blanding, vakuumblanding eller inert beskyttelsesgasblanding, og blandingstiden er mere end 30 minutter for at opnå en aluminium-titanium-pulverblanding.
Sæt det blandede aluminium-titaniumpulver i metalmuffen, og gør pulverfyldningen tæt ved at vibrere og hamre på den ydre periferi af muffen. Efter svejsning af endehætten og udstødningsrøret på metalkappen, sæt metalkappen ind i varmeovnen, tilslut udstødningsrøret til vakuumenheden og opvarm udstødningen. Udstødningstemperaturen er 350-600 grader. Efter at temperaturen er opretholdt, indtil vakuumgraden når 1,5×10-3pa, bliver udstødningsrøret fladt og forseglet;
Den udtømte metalkappe anbringes i det varme isostatiske presningsudstyr til varm isostatisk pressintring. Den varme isostatiske presningstemperatur er 600-880 grader, og trykket er 150MPa. Varmebevarelsen og trykvedligeholdelsen er 5 timer for at opnå aluminium-titan-målkappen;
Efter varm isostatisk presning kan aluminium-titan-målmaterialet behandles til den ønskede form efter drejning for at fjerne den ydre kappe.
Aluminium-titan-målmaterialet fremstillet ved denne proces har en god forstøvningsbelægningseffekt, filmlaget er ikke let at knække og falde af, og film-basebindingen er stærk, hvilket opfylder de faktiske behov hos producenter af værktøj eller dekorative pletter.
Anvendelse af aluminium-titanlegeringsmål
Dekorativ belægning: bruges hovedsageligt til overfladebelægning af mobiltelefoner, ure, briller, sanitetsartikler, hardwaredele og andre produkter, som ikke kun forskønner farven, men har også funktionerne slidstyrke og korrosionsbestandighed.
Belagt glas med lav-stråling: ved at bruge princippet om magnetronforstøvning til at sputtere flere lag tynd film på glasset for at opnå energibesparelse, lysstyring og dekoration.
Værktøjs- og formbelægning: bruges til overfladeforstærkning af værktøjer og forme, hvilket væsentligt kan forbedre levetiden for værktøjer og forme og kvaliteten af forarbejdede dele.
Solcellecoating: Sputtering coatingprocessen er den foretrukne forberedelsesmetode til fremstilling af solceller.
