Zirkonium og legeringer

Ydeevnen og anvendelsen af ​​zirkoniumstang

Zirconium stang er en sølv-hvid galvanisering slægt, overfladen er let at danne en oxidfilm, den er skinnende, udseendet ligner stål, og den er ætsende. Under høj temperatur kan det reagere med ikke-metalelementer og mange metalelementer for at danne faste opløsningsforbindelser. Zirconiumstangen har god plasticitet og er nem at bearbejde til plader, kan trækkes ind i zirconiumtråde og kan også laves til mål. Når wolfram opvarmes, kan det absorbere en stor mængde ilt, brint, nitrogen og andre gasser og bruges som brintlagermateriale. Korrosionsbestandigheden af ​​zirconium er bedre end titanium, tæt på niobium og tantal.

Zirkonium findes hovedsageligt i naturen i form af mineraler. Fejlindholdet af wolfram i jordskorpen er nummer 20, hvilket er mere end almindelige metaller som kobber, bly, nikkel og zink. Det kaldes dog et sjældent metal, fordi fremstillingsprocessen er mere kompliceret, og det er ikke let at udvinde. Ind i økonomien. Blandt de mere end 40 slags plutoniumforekomster, der er opdaget, har kun omkring 10 industriel minedrift værdi, og kun to slags plutonium og firkantede pyramider bruges til industriel produktion.

Zirkonium har en bred vifte af anvendelser. Zirconium tegner sig for omkring 3% til 4%, hovedsageligt i form af zirconiumsilikat og zirconiumoxid, som bruges i keramik og ildfaste materialer. Denne del af applikationen tegner sig for mere end 90% af zirkoniumforbruget. Zirconium har fremragende nukleare egenskaber, så det termiske neutronabsorptionstværsnit er lille, kun 0.1810-28. En af de vigtige anvendelser af zirconium og dets legeringer er brændstofdækselmaterialet og andre strukturelle materialer i atomenergireaktorer. forskning og udvikling af zirconium og zirconiumlegeringer er tæt forbundet med udviklingen af ​​atomkraftindustrien. De blev først brugt i atomdrevne skibe og senere aktivt udviklede atomkraftværker.

Zirconiumstav er et aktivt metal og har en høj affinitet til ilt. Den beskyttende oxidfilm i luften ved stuetemperatur vil danne en beskyttende oxidfilm. Denne oxidfilm fremstiller wolfram og dens legeringer har fremragende korrosionsbestandighed. Wolfram, som har stærk korrosionsbestandighed, har stærk modstand mod mange medier af tintypen, har mekaniske og varmeoverførselsegenskaber og har betydelige omkostningsfordele. Det er blevet et fremragende korrosionsbestandigt strukturelt materiale på det petrokemiske område.

Industrielle zirkoniumstænger er meget udbredt i trykbeholdere, varmevekslere, rør, tanke, aksler, blandere og andet mekanisk udstyr, ventiler, pumper, sprøjter, bakker, våben, tårnforinger og andet anti-korrosionsprocesudstyr. Ifølge statistikker forarbejdes det i form af zirconium (eller svamp zirconium) og forarbejdes derefter til zirconiumlegering, som er velegnet til nukleare brændselsdele eller industrielle områder. Med hensyn til bearbejdningssværhedsgrad og teknologi er metalindustrikæden på et relativt godt niveau.

Anvendelser af zirkoniumplader

Luftfartsindustrien:Anvendes i flystrukturkomponenter, såsom vinger og skrogpaneler, på grund af dens lette natur, høje styrke og korrosionsbestandighed.

 

Kemisk behandling:Ansat i udstyr og maskiner til håndtering af ætsende kemikalier og højtemperaturmiljøer, herunder beholdere, tanke og varmevekslere.

 

Medicinske implantater:Anvendes i ortopædiske og dentale implantater på grund af zirconiums biokompatibilitet, korrosionsbestandighed og lave allergifremkaldende potentiale, hvilket sikrer kompatibilitet med den menneskelige krop.

 

Nuklear industri:Anvendes i atomreaktorkomponenter, såsom trykrør og brændstofbeklædning, på grund af zirconiums lave neutronabsorptionstværsnit og fremragende korrosionsbestandighed i miljøer med høj stråling.

 

Elektronik:Anvendes i elektroniske enheder til forskellige applikationer, herunder som substrater til halvlederfremstilling og beskyttende belægninger til elektroniske komponenter.

Bedste praksis for håndtering og fremstilling af zirkoniumplader

Opbevaring og håndtering
Korrekt opbevaring af zirconiumplader er afgørende for at forhindre forurening og beskadigelse. Opbevar ark på et rent, tørt sted væk fra direkte sollys, fugt og ætsende stoffer. Brug paller eller stativer for at forhindre kontakt med gulvet, og hold pladerne adskilt for at undgå ridser eller deformering. Når du håndterer zirkoniumplader, skal du bære handsker for at forhindre fingeraftryk, som kan påvirke materialets overflade og efterfølgende fremstillingsprocesser.

Udvalg af udstyr
Når du arbejder med zirkoniumplader, er det vigtigt at bruge passende værktøjer og udstyr for at forhindre forurening og sikre præcis fremstilling. Vælg skæreværktøj, savklinger og slibeskiver, der er specielt designet til zirkonium eller andre reaktive metaller. Undgå at bruge kulstofstål eller jernbaserede værktøjer, der kan forurene overfladen og kompromittere zirconiumpladens korrosionsbestandighed.

Skæring og bearbejdning
Zirkoniumplade kan skæres ved hjælp af saks, båndsave eller slibende vandstråler. Til præcisionsskæring anbefales det at bruge vandstråler eller laserskæring. Ved bearbejdning af zirkonium skal du sørge for korrekt afkøling med vandbaserede smøremidler for at aflede varme og forhindre overophedning. Oprethold lave skærehastigheder for at minimere varmeudvikling og undgå arbejdshærdning, som kan føre til revner eller reduceret duktilitet.

Svejsning og sammenføjning
Zirkoniumplade kan med succes svejses ved hjælp af forskellige teknikker såsom TIG (Tungsten Inert Gas) svejsning eller elektronstrålesvejsning. Før svejsning skal du sikre dig, at pladen og svejseområdet er rene og fri for forurenende stoffer. Brug specialiserede zirconium svejsefyldstænger med matchende sammensætning for at opretholde materialets korrosionsbestandighed. Følg nøje de korrekte beskyttelsesgasteknikker for at forhindre ilt- og nitrogenforurening under svejsning.

Sikkerhedsforanstaltninger
Arbejde med zirconiumplader kræver streng overholdelse af sikkerhedsforanstaltninger på grund af dens reaktive natur. Bær passende personlige værnemidler (PPE), herunder handsker, sikkerhedsbriller og beskyttelsestøj. Implementer ordentlig ventilation i arbejdsområdet for at kontrollere støv og dampe. Undgå kontakt mellem zirconium og brændbare materialer, da det kan antændes under visse forhold. I tilfælde af en brand, der involverer zirconium, skal du bruge tørt pulver eller sand til at slukke den, da vand kan reagere eksplosivt med zirconium ved høje temperaturer.

Overfladebehandling
Zirkoniumpladeoverflader kan forbedres gennem forskellige efterbehandlingsteknikker som polering, børstning eller elektrokemisk ætsning. Det er dog vigtigt at undgå kontakt med slibende rensepuder eller børster, der kan forårsage forurening. Brug specialiserede værktøjer og rengøringsmidler, der er specielt designet til zirconium for at bevare dets integritet og overfladekvalitet.

Kvalitetskontrol
Implementer strenge kvalitetskontrolforanstaltninger gennem hele håndterings- og fremstillingsprocessen for at sikre integriteten af ​​zirconiumplader. Udfør regelmæssige inspektioner for at identificere eventuelle tegn på forurening, skader eller defekter. Ikke-destruktive testmetoder såsom farvepenetranttest eller ultralydstest kan anvendes til at opdage overfladerevner eller fejl, der kan kompromittere materialets ydeevne.