Wolframcarbid
Om os
Yitech er hovedsageligt beskæftiget med produktion og salg af wolframlegering, molybdænlegering, wolframcarbid, PVD/CVD-sputtermål, titanlegering, zirconium, iridium, beryllium, Stellite-legering og sjældne jordarters metalprodukter.
Hvorfor vælge os
Konkurrencedygtige priser
Vi tilbyder konkurrencedygtige priser for vores tjenester uden at gå på kompromis med kvaliteten. Vores priser er gennemsigtige, og vi tror ikke på skjulte gebyrer eller gebyrer.
Kvalitetssikring
Vi har en streng kvalitetssikringsproces på plads for at sikre, at alle vores tjenester lever op til de højeste kvalitetsstandarder. Vores team af kvalitetsanalytikere tjekker hvert projekt grundigt, inden det leveres til kunden.
Bedste efter service
Sørg for professionel installation og træning. Detaljeret betjeningsvejledning og video til kundeinstallation. Eventuelle problemer vil blive løst inden for 24 timer. Ødelagte dele vil blive sendt til kunden med fly i garantiperioden.
Tilpasningstjenester
Vi forstår, at hver kundes krav er unikke, og derfor leverer vi tilpasningstjenester. Vi er meget glade for at samarbejde tæt med kunderne, forstå deres specifikke behov og levere skræddersyede løsninger i overensstemmelse hermed.
-
![Tungsten Carbide stænger til VSI Rotor]()
Tungsten Carbide stænger til VSI RotorDe wolframcarbidstænger, der bruges i VSI-rotorer, er lavet af nøje udvalgte wolframcarbidråmaterialer med høj-renhed gennem præcisionspresnings- og sintringsprocesser. De har en ultra-høj hårdhed...Mere -
![Tungsten Carbide stænger til VSI knuser]()
Tungsten Carbide stænger til VSI knuserDe wolframcarbidstænger, der bruges i VSI-knusere, er lavet af høj-kvalitets wolframcarbidmateriale, som har en ultra-høj hårdhed og slidstyrke. De modstår effektivt de høje-påvirkninger og...Mere -
![VSI Machine Tungsten Carbide Strips]()
VSI Machine Tungsten Carbide StripsVSI-maskine af wolframcarbidstrimler er lavet af omhyggeligt udvalgt wolframcarbidmateriale af høj-kvalitet, som tilbyder høj hårdhed og stærk slidstyrke. Præcis tilpasset til VSI-værktøjsmaskiner...Mere -
![Tungsten Carbide knap til stenbor]()
Tungsten Carbide knap til stenborTungstencarbid-knapper til klippebor er lavet af høj-hårdhed wolframcarbid, som giver fremragende slidstyrke og slagfasthed. De muliggør effektiv klippebrydning under barske forhold, hvilket...Mere -
![Tungsten Carbide knap]()
Tungsten Carbide knapDenne hårdmetalknap tilbyder enestående ydeevne, lavet af høj-rene råmaterialer og en avanceret sintringsproces, hvilket resulterer i en perfekt balance mellem hårdhed og sejhed. Dens præcise...Mere -
![Højkvalitets cementeret hårdmetal knap]()
Højkvalitets cementeret hårdmetal knapDisse højkvalitets cementerede hårdmetal knapper er fremstillet af førsteklasses råmaterialer og smedet ved hjælp af avanceret teknologi. De tilbyder enestående hårdhed og slidstyrke og håndterer...Mere -
![Hårdmetalstiftstift med høj hårdhed til HPGR]()
Hårdmetalstiftstift med høj hårdhed til HPGRDenne tapstift er en kerne-slidbestandig-komponent i højtryksslibevalsemøllen-. Fremstillet af høj-ren wolframcarbid og koboltpulver gennem pulvermetallurgisk sintring, opnår den en hårdhed på...Mere -
![HPGR Slidfast Tungsten Carbide Stud Pins]()
HPGR Slidfast Tungsten Carbide Stud PinsHPGR-slidbestandige wolframcarbidstifter er sintret af høj-ren wolframcarbid og et kobolt-baseret bindemiddel, hvilket opnår en hårdhed på over 85HRC og kan prale af slidstyrken 100 gange større...Mere -
![20✖️40 mm HPGR cementeret hårdmetal stud]()
20✖️40 mm HPGR cementeret hårdmetal studHårdmetal studs, også kaldet wolfram carbid studs, hårdmetal knapper og hårdmetal studs til HPGR. Wolframcarbid HPGR STUDS, som er lavet af wolframcarbid, vil blive indlagt på kroppen af...Mere -
![HPGR Tungsten Carbide Stud]()
HPGR Tungsten Carbide StudHPGR wolframcarbid studs er lavet af en komposit af høj-hårdhed wolframcarbid og kobolt-baseret legering. De har super slidstyrke og slagfasthed. De er specielt designet til...Mere -
![WC-Co-carbide kugle og sæde]()
WC-Co-carbide kugle og sædeWC-Co-carbidkuglen har høj hårdhed, stærk slidstyrke og fremragende ydeevne. Det kan modstå slid og stød i lang tid og tilpasse sig komplekse arbejdsforhold. Ventilsædestrukturen har stærk...Mere -
![6 mm Lille Tungsten Carbide Kugle]()
6 mm Lille Tungsten Carbide KuglePå trods af sin kompakte størrelse og enestående hårdhed og slidstyrke spiller 6 mm wolframkarbidkuglen en afgørende rolle inden for præcisionsinstrumenter og andre områder. Med en diameter på kun...Mere
Hvad er wolframcarbid
Wolframcarbid, også kendt som hårdmetal, cementeret carbid og wolframlegering, er et populært værktøjsmateriale i moderne industri. Det kan bruges til fremstilling, bearbejdning, skæring, gravning, minedrift og så videre. Disse er resultatet af wolframcarbids egenskaber, herunder høj hårdhed, højt smeltepunkt, kemisk stabil, lav termisk udvidelseskoefficient, elektrisk ledende og så videre.
Høj hårdhed
Wolframcarbid er et ekstremt hårdt materiale, som kun er efter diamant. Hårdheden af wolframcarbid gør det til et ideelt materiale til skære- og bearbejdningsværktøjer. Hårdhed er en vigtig egenskab ved wolframcarbid, som er testet af Rockwell Hardness Tester. En spids diamantindrykker tvinges ind i wolframcarbiden, og dybden af hullet er et mål for hårdheden. Ved fremstilling af wolframcarbid vil mange faktorer påvirke hårdheden, såsom mængden af kobolt, kornstørrelsen, mængden af kulstof og også fremstillingsprocessen.
Højt Smeltepunkt
Wolframcarbid har et smeltepunkt på cirka 5.700 grader, hvilket er væsentligt højere end smeltepunktet for de fleste andre metaller. Dette høje smeltepunkt gør wolframcarbid ideel til brug i højtemperaturapplikationer. Det høje smeltepunkt gør, at wolframcarbid ikke kan fremstilles ved normal smedningsteknologi. Wolframcarbidprodukter fremstilles ved pulvermetallurgi gennem blanding, formaling, komprimering, sintring og kontrol.
Kemisk stabil
Wolframcarbid er sammensat af wolfram og kulstofatomer, som begge er stabile over for ilt og andre grundstoffer. Wolframcarbid er meget modstandsdygtig over for kemiske angreb og korroderer ikke i de fleste miljøer. Denne kemiske inerthed gør wolframcarbid til et ideelt materiale til brug i kemisk behandlingsudstyr og områder, hvor korrosionsbestandighed er påkrævet.
Lav termisk udvidelseskoefficient
Den gennemsnitlige termiske udvidelseskoefficient angiver mængden af udvidelse, når wolframcarbiden opvarmes. Ekspansionen af wolframcarbid følger udvidelsen af temperaturen. Jo mere bindemiddelpulver i wolframcarbiden, jo højere vil den termiske udvidelse af wolframcarbidet være. Wolframcarbid har en meget lav termisk udvidelseskoefficient, hvilket betyder, at den udvider sig meget lidt, når den opvarmes. Denne egenskab gør wolframcarbid ideel til præcisionsinstrumenter og applikationer, hvor dimensionsstabilitet er påkrævet.
Elektrisk ledende
På trods af at det er et ildfast metal, er wolframcarbid elektrisk ledende på grund af tilstedeværelsen af kulstof i dets krystalstruktur. Denne elektriske ledningsevne gør wolframcarbid ideel til elektriske applikationer såsom elektroder og kontakter.
Hvad er egenskaberne ved wolframcarbid og wolfram
Egenskaberne for wolframcarbid og wolfram er elasticitetsmodul, forskydningsmodul, trækstyrke, termisk ledningsevne og hårdhed (Rockwell A). Nedenfor sammenligner vi egenskaberne for hver.
Tabel 1: Sammenligning af materialeegenskaber mellem wolfram og wolframcarbid
| Materialeegenskaber | Wolfram (metrisk) | Tungsten (engelsk) | Wolframcarbid (metrisk) |
| Elasticitetsmodul | 400 GPa | 58000 ksi | 669-696 GPa |
| Forskydningsmodul | 156 GPa | 22600 ksi | 260-298 GPa |
| Trækstyrke Flydestyrke | 350 MPa | 50800 psi | 140 MPa |
| Varmeledningsevne | 163.3 W/m-K | 1133 BTU-in/hr-ft²- grad F | 28-88 W/m-K |
| Hårdhed (Rockwell A) | 66 | 66 | 90 |
Er Tungsten Carbide stærkere end Tungsten
Ja, wolframcarbid er generelt stærkere end ren wolfram. Wolframcarbid er en sammensætning fremstillet ved at kombinere wolfram med kulstof for at danne et meget hårdt og holdbart materiale. Denne forbindelse udviser enestående hårdhed, slidstyrke og styrke, hvilket gør den velegnet til forskellige industrielle anvendelser, herunder skærende værktøjer, slibemidler og smykker.
Wolfram har allerede et stort elasticitetsmodul, et større end de fleste stål; wolframcarbid har et endnu større elasticitetsmodul, hvilket viser sin imponerende stivhed. Materialers stivhed korrelerer med et stort elasticitetsmodul, og værdierne vist i tabel 1 beviser, hvorfor wolframcarbid kun er næst efter diamant i elastisk elasticitet. Dens elasticitetsmodul er næsten 700 GPa, hvilket er på hælene af diamant (elasticitetsmodul på 1000 GPa), som viser både dens modstandsdygtighed over for deformation samt dens tendens til at splintre, når den arbejdes.
Forskydningsmodulet er forholdet mellem forskydningsspænding og forskydningsspænding inden for en testprøve og omtales ofte som stivhedsmodulet. Det er ubønhørligt forbundet med elasticitetsmodulet, da de er afledt af de samme ligninger og begge er mål for stivhed (den ene er som reaktion på elastiske eller lineære spændinger, versus forskydnings- eller tværsnitsspændinger). Værdierne i tabel 1 er endnu mere bevis for at vise den imponerende modstand wolfram giver. Til reference har de fleste stål et forskydningsmodul omkring 80 GPa, hvilket kun er halvdelen af wolfram og en tredjedel af wolframcarbids forskydningsmodul.
De fleste designere vælger naturligvis materialer baseret på deres styrke. Både wolfram og wolframcarbid er kendt for at være robuste, ekstremt seje metaller – så hvorfor er deres trækstyrker så lave. Svaret skyldes, at disse materialer er skøre af natur og viser et interessant materialevidenskabeligt fænomen. På grund af deres molekylære stivhed er skøre materialer meget, meget stærkere i kompression end de er i spænding (tænk på murstensvægge: de kan bære tusindvis af pund i kompression, men har du nogensinde set en murstensbinding før?). Dette princip bliver tydeligt, når man undersøger disse materialers trykstyrke, især det mindre metalliske wolframcarbid: Det har en trykstyrke på 2683 MPa ved stuetemperatur og bevarer sin styrke gennem ekstreme temperaturændringer. Den samme egenskab kan ikke siges for stål, hvor dets trykstyrke først og fremmest er meget lavere og for det andet svinger baseret på temperatur. Ved at kende denne kendsgerning er det helt klart, at wolfram aldrig bør bruges i trækstyrkeapplikationer, men er en topudfordrer i kompressive applikationer.
Kemiske egenskaber Wolframcarbid
Der er to velkendte wolfram- og kulstofforbindelser: WC og wolframsemicarbazid, W2C. Belægninger kan indeholde begge stoffer, idet proportionerne varierer afhængigt af belægningsprocessen.
Ved at opvarme WC-fasen til høje temperaturer med plasma og derefter quenching i inert gas, kan en anden meta-stabil wolfram- og kulstofforbindelse fremstilles (plasmasfæroidisering).
Den ikke-støkiometriske højtemperaturfase WC1-x eksisterer i en metastabil form ved stuetemperatur som et resultat af denne proces, som får makrokrystallinske WC-partikler til at sfæroidiseres. Sammenlignet med andre wolframcarbidforbindelser tilbyder denne fases fine mikrostruktur høj hårdhed (2800-3500 HV) og stærk sejhed. På grund af denne forbindelses meta-stabilitet har den lavere højtemperaturstabilitet.
Ved høje temperaturer nedbrydes WC til wolfram og kulstof, hvilket kan ske under højtemperatur termiske sprays, såsom i HVOF og HEP metoder.
Ved 500–600 grader (932–1.112 grader F) begynder toilettet at oxidere. Det er syre-tolerant og er kun målrettet ved stuetemperatur af flussyre/salpetersyre (HF/HNO3)-blandinger. Det er ikke-reaktivt at tørre H2 op til dets smeltepunkt og reagerer med fluorgas ved stuetemperatur og klor over 400 grader eller 752 grader F. I vandige hydrogenperoxidopløsninger oxideres fint pulveriseret toilet let. Det reagerer med vandigt natriumcarbonat ved høje temperaturer og tryk for at danne natriumwolframat, som bruges til at genvinde skrot af cementeret carbid på grund af dets selektivitet.
10 fakta om wolframcarbid
Wolframcarbid højeste smeltepunkt af alle metaller
Wolfram har det højeste smeltepunkt af alle metaller. Det vil smelte, når det udsættes for tilstrækkelig varme, ligesom alle metaller. Det kræver mere varme at smelte wolfram end noget andet metal på planeten med et smeltepunkt på over 3,000 grader Fahrenheit. Meget anderledes end andre variationer, i betragtning af at smeltepunktet for aluminium kun er 1.221 grader Fahrenheit.
Det bruges i legeringer
Wolfram bruges til fremstilling af mange legeringer. Et meget almindeligt eksempel ville være højhastighedsstål. Højhastighedsstål kan indeholde alt fra 10 % til 20 % wolfram. Det resterende materiale består af kulstof og jern. På grund af sin høje trækstyrke er wolfram ideel til brug i legeringer. Når det tilføjes til et blødere eller svagere metal, skaber det en ny og stærkere legering.
80 procent af verdens forsyning af wolframcarbid kommer fra Kina
Ifølge BBC kontrolleres 80 procent af verdens forsyning af Kina. Andre wolframressourcer findes i Storbritannien, Portugal, Rusland, Sydkorea, Bolivia og i USA, Californien og Colorado. Den første brug af wolfram var for mere end 350 år siden. Ifølge Royal Society of Chemistry brugte kinesiske porcelænsproducenter et wolframpigment, der var en unik ferskenfarve.
Tungsten Carbide og Tungsten er ikke udskiftelige
Wolframcarbid er kendt for sin slidstyrke. Det kan faktisk kun skæres ved hjælp af diamantværktøj. Praksis med at tilføje kobolt som bindemiddel gør det til et cementeret carbid og giver wolframcarbid egenskaber, der adskiller sig væsentligt fra dem af ren wolfram, selvom wolframcarbid har meget wolfram i sig.
Wolframcarbid kan presses og sintres til rørformede former. Det er en dyr proces, og i modsætning til andre metaller kan wolframcarbid og wolfram ikke trækkes ind i rør.
Wolframcarbid bruges i smykkeindustrien
Bryllupsbånd er en meget populær form for wolframsmykker og er faktisk sammensat af wolframcarbid. Da der er en høj modstandsdygtighed over for skader, tilbyder en ring lavet af wolframcarbid ekstrem styrke samt beskyttelse mod ridser.
Wolframcarbid bruges i militæret
Missiler og kugler i militæret er lavet af wolfram, der bruges til "kinetisk bombardement." Dette er en type angreb, som bruger et meget tæt materiale til at bryde rustning i stedet for sprængstoffer.
Wolframcarbid er sjælden og ekstremt tæt
Styrken af wolframcarbid er den højeste af noget kendt materiale. Det er utrolig tæt og næsten umuligt at smelte. Ren wolfram, et sølv-hvidt metal kan spontant antændes, når det laves til et fint pulver. Naturlig wolfram indeholder 21 ustabile isotoper og fem stabile isotoper.
Det bruges i værktøjsfremstillingsindustrien
Omkring 65% af wolframcarbidmarkedet går til fremstilling af bor, minespidser og andre mine- og skæreværktøjer. På grund af dets styrke kan det ved hjælp af et diamantskæresystem tage omkring 10 minutter at skære kun et bor fra wolfram, ifølge BBC.
Tungsten Carbide kan efterligne guld
Wolfram bruges ofte som guldsubstitution. Med en lignende wolfram, der gør det muligt at efterligne guldets fysiske egenskaber, bliver en billigere mulighed tilgængelig. En anden egenskab, der gør det til et mere ønskværdigt materiale til smykker, er wolfram betydeligt hårdere end guld, som ikke bøjes med tiden med slid.
Det bruges i pærer
Wolfram fungerer som glødetråden til elpærens varmeelementer. Et wolframbaseret glødetråd bruges ofte i glødepærer. Wolframfilamentet varmes op, når det aktiveres, og producerer derved lys. Wolfram har meget ledende egenskaber, som gør, at det fungerer godt i glødetråde.
Hvad er wolframcarbidapplikationer
Wolframcarbid bruges ofte til fremstilling af skærende værktøjer såsom bor, fræsere, haner, skærehjul og savklinger. Carbide giver disse værktøjer høj hårdhed og slidstyrke, hvilket giver dem mulighed for at skære svært bearbejdede materialer såsom stål, titanium og wolframcarbid.
Præcisionsforme til plastsprøjtestøbning fremstilles også ofte af hårdmetal. Wolframcarbid giver høj præcision, holdbarhed og slidstyrke til formene. Dette gør det muligt at producere højkvalitets plastdele i store mængder.
Wolframcarbid bruges også til at fremstille dele, der er udsat for høje belastninger, såsom dem, der findes i olie- og gasindustrien, minedrift og papirmasse- og papirindustrien. Karbid giver disse dele høj slidstyrke, korrosionsbestandighed.
Skæreværktøj som savkæder, trimmerhoveder og hækkeklipperblade er lavet af wolframcarbid. Carbide giver disse værktøjer høj hårdhed og slidstyrke, hvilket giver dem mulighed for at skære træ og andre slibende naturlige materialer.
Wolframcarbid kvaliteter
Wolframcarbidkvaliteter refererer til de forskellige kemiske sammensætninger og fysiske egenskaber af wolframcarbid, hvilket kan påvirke dets ydeevne i forskellige applikationer. Wolframcarbid findes i forskellige kvaliteter, herunder K10, K20, K30 og K40, for blot at nævne nogle få. Valget af wolframcarbidkvalitet afhænger af de specifikke anvendelseskrav, såsom den type materiale, der skæres, skærehastigheden og tilspændingshastigheden og den ønskede værktøjslevetid.
Sikkerhed bedste praksis ved håndtering af wolframcarbid
Korrekt ventilation:Ventilation er nøglen til at fjerne skadeligt støv eller partikler fra arbejdsmiljøet og kan være en del af en overordnet plan for at holde arbejdere sikre mod eksponering.
Følg bedste praksis for sikkerhed:Selv når du bærer åndedrætsværn, helkropsbeskyttelsesdragter, handsker og beskyttelsesbriller, kan eksponering stadig forekomme. Sørg for, at din arbejdsstyrke er i stand til at genkende eksponeringssymptomer hurtigt og kan gribe ind med det samme. Øjenskyllestationer bør være på stedet for at skylle øjnene, hvis der forekommer øjeneksponering. Et brusebad bør også være på stedet i tilfælde af hudeksponering. Og hvis stoffet inhaleres, skal arbejdere straks fjernes fra stedet til et sted med frisk luft. I tilfælde af eksponering kan yderligere medicinsk testning være nødvendig for at overvåge kort- og langsigtede helbredskonsekvenser. Det kan være nødvendigt med lungefunktionsundersøgelser, regelmæssige røntgenbilleder af thorax og/eller konsultation med en allergiker eller hudspecialist.
Følg korrekte hygiejnepraksis:Selvom dette kan virke indlysende, bør ingen arbejdere ryge, spise eller drikke noget i ethvert område, hvor der kan være wolframcarbidstøv eller pulver til stede. det er altid en god idé, at arbejdere vasker hænder ordentligt og grundigt, før de spiser for at undgå mulig indtagelse.
Øv ordentlig oprydning:Miljøer, hvor der findes wolframcarbid, bør aldrig rengøres med tør fejning. HEPA-støvsugere bør administreres til oprydningsformål i nævnte miljøer, og området kan også have gavn af at blive fugtet/dugget, så alt luftbårent støv eller pulver falder ned på gulvet for lettere oprydning.
Sørg for, at PPE er båret og kasseret korrekt:Det er vigtigt at bære det rigtige PPE i arbejdsmiljøer, hvor wolframcarbid er til stede. Sørg for, at helkropsdragter bortskaffes korrekt, og at alt tøj, der kommer i kontakt med wolframcarbid, fjernes og vaskes ordentligt. Selvom det er vigtigt at implementere korrekt udsugnings- og ventilationspraksis, bør åndedrætsværn tilpasningstestes, og patroner bør udskiftes ofte for at sikre, at de fortsætter med at fungere bedst muligt.
Vores fabrik
FAQ
Vi er professionelle wolframcarbidleverandører i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig varmt velkommen til at købe rabat wolframcarbid på lager her og få gratis prøve fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.