Wolfram kobberlegering
Om os
Yitech er hovedsageligt beskæftiget med produktion og salg af wolframlegering, molybdænlegering, wolframcarbid, PVD/CVD-sputtermål, titanlegering, zirconium, iridium, beryllium, Stellite-legering og sjældne jordarters metalprodukter.
Hvorfor vælge os
Konkurrencedygtige priser
Vi tilbyder konkurrencedygtige priser for vores tjenester uden at gå på kompromis med kvaliteten. Vores priser er gennemsigtige, og vi tror ikke på skjulte gebyrer eller gebyrer.
Kvalitetssikring
Vi har en streng kvalitetssikringsproces på plads for at sikre, at alle vores tjenester lever op til de højeste kvalitetsstandarder. Vores team af kvalitetsanalytikere tjekker hvert projekt grundigt, inden det leveres til kunden.
Bedste efter service
Sørg for professionel installation og træning. Detaljeret betjeningsvejledning og video til kundeinstallation. Eventuelle problemer vil blive løst inden for 24 timer. Ødelagte dele vil blive sendt til kunden med fly i garantiperioden.
Tilpasningstjenester
Vi forstår, at hver kundes krav er unikke, og derfor leverer vi tilpasningstjenester. Vi er meget glade for at samarbejde tæt med kunderne, forstå deres specifikke behov og levere skræddersyede løsninger i overensstemmelse hermed.
-
![WCu elektrode til modstandspunktsvejsning]()
WCu elektrode til modstandspunktsvejsningModstandspunktsvejsning er en modstandssvejsemetode, der bruges til at svejse forskellige tynde metalpladeprodukter, der forbinder de kontaktende metaloverfladepunkter sammen gennem den varme, der...Mere -
![WCu Elektrode Erosion Hjul]()
WCu Elektrode Erosion HjulWCu Electrode Erosion Wheel er et andet wolfram kobberelektrodemateriale med meget overlegen ydeevne sammenlignet med stangelektroder.Mere -
![WCu Alu Svejseskive]()
WCu Alu SvejseskiveWCu Aloy Welding Wheel er en vigtig elektrode, der kan modstå trykket og erosion forårsaget af kontinuerlig afladning i EDM-behandling.Mere -
![WCu legeringselektroder]()
WCu legeringselektroderWCu legeringselektroder er et kompositmetalmateriale fremstillet af en kombination af højrent wolframpulver og stærkt ledende kobberpulver, raffineret gennem statisk trykstøbning,...Mere -
![WCu legeringssvejseelektrodeskrue]()
WCu legeringssvejseelektrodeskrueWCu-legeringssvejseelektrodeskrue er lavet af wolframkobber eller molybdænkobber, som er almindeligt anvendt højtemperaturbestandigt materiale, elektrisk kontaktmateriale eller elektrodemateriale.Mere -
![WCu legeringspunktsvejseelektroder]()
WCu legeringspunktsvejseelektroderKombinationen af wolfram og kobber opfylder ydeevnekravene for forskellige svejsematerialer og kan bruges i vid udstrækning i præcisionssvejseprocesser i det elektroniske felt og svejsning af...Mere -
![WCu alu søm svejsehjul]()
WCu alu søm svejsehjulSømsvejsning er en slags modstandssvejsning. Det er en svejsemetode, hvor emnegruppen formes til en overlapning eller stødsamling og derefter placeres mellem to rulleelektroder.Mere -
![WCu legering roterende elektroder]()
WCu legering roterende elektroderWCu-legeringsrotationselektroder er lavet af wolfram-kobber-kompositmaterialer, som er meget populære i højtemperaturindustrien, er ofte fremstillet i forskellige former for elektrodematerialer...Mere -
![WCu legeret elektrodeplader]()
WCu legeret elektrodepladerDe har fremragende fysiske og kemiske egenskaber af wolfram og kobber, såsom højt smeltepunkt, høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, nem behandling, fremragende svejseydelse,...Mere -
![W70Cu30 Tungsten kobberplader]()
W70Cu30 Tungsten kobberpladerW70Cu30 Tungsten kobberplader har forskellige fordele ved kobber og wolfram, såsom høj temperaturbestandighed, høj styrke, stærk ledningsevne, højt smeltepunkt, anti-adhæsion,...Mere -
![W70Cu30 Tungsten Kobberplade]()
W70Cu30 Tungsten KobberpladeWolfram-baserede kompositmaterialer er en slags stærkt ildfast metalmateriale, som er fremstillet ved strengt kontrollerede presnings-, sintrings- og kobber- eller sølvbelægningsprocesser.Mere -
![Wolfram kobberhjul til PCD-værktøj]()
Wolfram kobberhjul til PCD-værktøjElektroden er et af de væsentlige værktøjer til EDM af emnet, hvilket påvirker effektiviteten af EDM og overfladekvaliteten af emnet.Mere
Tilpasningstjenester
Vi forstår, at hver kundes krav er unikke, og derfor leverer vi tilpasningstjenester. Vi er meget glade for at samarbejde tæt med kunderne, forstå deres specifikke behov og levere skræddersyede løsninger i overensstemmelse hermed.
Fordele ved Tungsten Kobberlegering
Stor tæthed
Kobber wolframlegeringer har en høj densitet, hvilket gør dem nyttige i applikationer, hvor en kombination af høj densitet og elektrisk ledningsevne er påkrævet. Wolframindholdet bidrager til legeringens samlede tæthed.
Høj termisk ledningsevne
Wolfram har høj varmeledningsevne, og i kombination med kobber bevarer legeringen gode varmeledningsegenskaber. Dette gør kobber wolfram velegnet til applikationer, hvor effektiv varmeafledning er afgørende, såsom i elektroniske enheder.
Fremragende elektrisk ledningsevne
Kobber er kendt for sin høje elektriske ledningsevne. Mens wolframindholdet reducerer den samlede elektriske ledningsevne sammenlignet med rent kobber, opretholder kobberwolframlegeringer stadig god elektrisk ledningsevne. Dette gør dem velegnede til elektriske og elektroniske applikationer.
Højt Smeltepunkt
Wolfram har et meget højt smeltepunkt, og inkorporering af det i kobberwolframlegeringer hæver deres samlede smeltepunkt. Dette høje smeltepunkt gør legeringerne velegnede til anvendelser, der involverer høje temperaturer, såsom i rumfarts- og forsvarsindustrien.
Lav termisk udvidelse
Kobber wolframlegeringer udviser typisk lave termiske udvidelseskoefficienter. Denne egenskab er værdifuld i applikationer, hvor dimensionsstabilitet under varierende temperaturer er afgørende.
Modstandsdygtighed
Wolfram er kendt for sin hårdhed og slidstyrke. Kobberwolframlegeringer udviser med deres wolframindhold god slidstyrke og kan modstå friktion og slid.
God bearbejdelighed
Kobberwolframlegeringer er generelt bearbejdelige, hvilket giver mulighed for fremstilling af komplekse former og præcise komponenter. Bearbejdeligheden kan variere baseret på den specifikke sammensætning af legeringen.
Korrosionsbestandighed
Kobberwolframlegeringer er generelt korrosionsbestandige, især i sammenligning med ren wolfram. Kobberindholdet bidrager til korrosionsbestandigheden, hvilket gør disse legeringer velegnede til visse barske miljøer.
Ikke-magnetisk
Kobber wolframlegeringer er typisk ikke-magnetiske, hvilket kan være fordelagtigt i applikationer, hvor magnetiske egenskaber er uønskede, såsom i nogle elektroniske enheder.
Duktilitet og formbarhed
Tilstedeværelsen af kobber i legeringen giver en vis duktilitet og formbarhed. Selvom det ikke er så formbart som rent kobber, kan kobberwolframlegeringer formes til specifikke former.
Anvendelsen af kobberwolframlegering i militære højtemperaturbestandige materialer
Denne legering bruges som dyser, gasror og luftror til missiler og raketmotorer i rumfart på grund af dens modstand mod høje temperaturer. På dette tidspunkt bruges princippet om svedende køleeffekt dannet af fordampning af kobber ved høje temperaturer (kobbersmeltepunkt 1083 grader) til at reducere overfladetemperaturen af wolframkobber for at sikre dets brug under ekstreme høje temperaturforhold.
Anvendelsen af kobberwolframlegering i højspændingsafbrydere
Denne legering er meget udbredt i højspændingsafbrydere. Hovedårsagen er de specifikke fordele ved wolfram-kobberlegeringer såsom bueablationsmodstand, anti-fusionssvejsning, lille afskæringsstrøm og lav termisk elektronemissionsevne.
Anvendelsen af kobber-wolframlegering i elektrobearbejdningselektroder
Fordelene ved wolframkobberelektroder er højtemperaturmodstand, højtemperaturstyrke, bueablationsmodstand, god elektrisk og termisk ledningsevne og hurtig varmeafledning. Dens anvendelser er koncentreret om EDM-elektroder, modstandssvejseelektroder og højtryksudladningsrørelektroder.
Elektrobehandlede elektroder er kendetegnet ved en bred vifte af specifikationer, små batcher og store totaler. Wolfram-kobbermaterialet, der anvendes som den elektrobearbejdede elektrode, bør have den højest mulige tæthed og ensartethed af vævet, især for de aflange stavformede, rørformede og formede elektroder.
Anvendelsen af wolfram kobberlegering i mikroelektroniske materialer
Tungsten-kobber elektronisk emballage og kølepladematerialer har både lav-ekspansionskarakteristika af wolfram og høj varmeledningsevne af kobber. Dens termiske udvidelseskoefficient og termiske ledningsevne kan ændres ved at justere sammensætningen af wolframkobber, hvilket giver en bredere vifte af anvendelser for wolframkobber.
Wolfram kobbermaterialer har høj varmebestandighed og god termisk ledningsevne, og samtidig har de en termisk udvidelseskoefficient, der matcher siliciumwafers, galliumarsenid og keramiske materialer, så de er meget udbredt i halvledermaterialer, velegnet til højeffekt enhedsemballagematerialer, kølepladematerialer, varmeafledningskomponenter, keramik og galliumarsenidbaser osv.
Tungsten Copper Alloy er et kompositmateriale, der består af en blanding af wolfram og kobber, typisk fra 10% til 50% wolframindhold. Denne legering kombinerer wolframs høje styrke og slidstyrke med kobbers fremragende termiske og elektriske ledningsevne, hvilket gør det til et ideelt materiale til forskellige applikationer i industrier som rumfart, bilindustrien, elektronik og forsvar.
Tungsten kobberlegeringsmarkedet forventes at vokse med en CAGR på % i løbet af prognoseperioden. Væksten på markedet kan tilskrives den stigende efterspørgsel efter højtydende materialer i industrier som rumfart og forsvar, hvor de unikke egenskaber ved wolfram kobberlegering gør det til et attraktivt valg til applikationer som elektriske kontakter, køleplader og stråling afskærmning. Den voksende vægt på lette materialer med høj styrke og holdbarhed i bil- og elektroniksektoren driver yderligere efterspørgslen efter wolfram kobberlegeringer.
De seneste trends på markedet for wolframkobberlegering omfatter fremskridt inden for fremstillingsprocesser for at forbedre legeringens mekaniske egenskaber og ydeevnekarakteristika samt udviklingen af nye kvaliteter med forbedret termisk og elektrisk ledningsevne. applikationer som additiv fremstilling og 3D-print forventes at skabe nye vækstmuligheder på markedet.
Wolfram kobberlegering: Smeltepunkt og mekaniske egenskaber
Wolfram kobberlegering smeltepunkt
Wolfram kobberlegering har et ekstremt højt smeltepunkt. Det nøjagtige smeltepunkt afhænger af forholdet mellem de to metaller, der anvendes i legeringen, men varierer typisk mellem 1.400 og 1.800 grader (2.552 grader F – 3.272 grader F). Dette gør det meget højere end andre materialer, såsom stål eller aluminium, som har smeltepunkter på henholdsvis omkring 1.500 grader (2.732 grader F) eller 1.200 grader (2.192 grader F). Tungsten kobberlegeringens høje smeltepunkt gør den perfekt til applikationer, der kræver materialer med en usædvanlig høj grad af varmemodstand, såsom raketdyser eller elektriske kontakter.
Mekaniske egenskaber af wolfram kobberlegering
Tungsten kobberlegering har også exceptionelle mekaniske egenskaber, hvilket gør den velegnet til komponenter, hvor slidstyrke er vigtig. Dens hårdhed kan variere fra 20 til 40 HRC afhængigt af forholdet mellem wolfram og kobber, der anvendes i legeringen. Ud over sin hårdhed har den også god elektrisk ledningsevne kombineret med lav elektrisk kontaktmodstand, hvilket gør den ideel til brug i elektriske forbindelser, der kan blive udsat for ekstreme temperaturer eller vibrationer. Dens korrosionsbestandighed betyder også, at den kan bruges i komponenter, der kommer i kontakt med ætsende væsker eller gasser uden risiko for beskadigelse eller korrosion over tid.
Hovedkomposit og egenskaber
| Type | Massefylde (g/cm3) | Ledningsevne | HB (MPa) | Størrelse (mm) |
| WCu50 | 11.9~12.3 | Større end eller lig med 55 %IACS | 1130~1180 | Stang: Ø1~50 |
| Længde<300 | ||||
| Ark: | ||||
| WCu40 | 12.8~13.0 | Større end eller lig med 47 %IACS | Større end eller lig med 1375 | Bredde<190 |
| WCu30 | 13.8~14.4 | Større end eller lig med 42 %IACS | Større end eller lig med 1720 | Længde<300 |
| WCu20 | 15.2~15.6 | Større end eller lig med 34 %IACS | Større end eller lig med 2160 | Speciel type: |
| WCu10 | 16.8~17.2 | Større end eller lig med 27 %IACS | Større end eller lig med 2550 | Bredde<190 |
| WCu7 | 17.3~17.8 | Større end eller lig med 26 %IACS | Større end eller lig med 2900 | Længde<300 |
Part of the mixed powder sintering process copper infiltration method generally has the following two: Tungsten copper plates imageCu powder and 0.5% to 2.5% additives (typically nickel powder) - Press molding - Sintering - Copper infiltration. The process is simple; This method is suitable for manufacturing Cu>20% wolfram-kobber komposit. Forskellige metoder til fremstilling af wolframkobbermaterialer, kobberfordeling langs wolframkorngrænserne, wolframskeletstyrken er ikke så god som højtemperatursintringsmetoden, da denne metode til at kræve for meget af råmaterialer, ingredienser eller produktet vil indeholde flere urenheder og gasser. BW-pulver - +2,5% Cu-pulver + statisk syre - Blev tilsat det passende smeltekompositklæbemiddel (indeholdende 35% polypropylen, 60% paraffinvoks, 5% satirinsyre) - Den kølende granuleringsinjektionsform - Fjernelse af bindemiddel - Heptaner - 3C%/min opvarmning til 500C, 10C/min opvarmning til 900C - Overført til højtemperatursintringsovnens køling - Opvarmning 10C/min til 1030C - Til 10C/min opvarmet til 1200-16200 C Smelteudvaskning - Afkølet til stuetemperatur. Fremstillingsprocessen af wolfram kobberplader er i henhold til disse trin, som ejer egenskaber af wolfram og kobber.
Tungsten kobberlegering vs wolfram nikkel jernlegering
Både wolfram-kobberlegering og wolfram-nikkel-jernlegering har karakteristika af høj densitet, høj styrke, lille termisk udvidelseskoefficient, god højtemperaturbestandighed og strålingsafskærmende effekt. Men på grund af forskellen i bindefaselegeringer og produktionsprocesser har de mange forskelle med hensyn til ydeevne.
Wolfram kobberlegering
Tungsten kobberlegering, også kendt som W-Cu legering, eller wolfram kobber på engelsk, er en legering baseret på wolfram og tilføjer kobber (indholdet på 6% til 45%).
Ud over egenskaberne ved wolfram har det også kobbers egenskaber.
Den overlegne elektriske og termiske ledningsevne af metallisk kobber giver W-Cu-legering fremragende elektrokemisk ydeevne og varmeafledning. Den er velegnet til brug i højspændingsafbrydere, elektriske bearbejdningselektroder og mikroelektroniske emballagematerialer.
Det er værd at bemærke, at smeltepunktet for wolfram (3410 grader) og kobber (1080 grader) er ret anderledes. Når temperaturen er over 3000 grader, vil kobberet i legeringen blive flydende og fordampet og absorbere en stor mængde varme, hvorved overfladetemperaturen på materialet reduceres. Folk kalder denne legering et metalsvedende materiale, som er velegnet til brug i rumfart og luftfart som missiler, raketmotordyser, gasror, luftror, næsekegler mv.
Almindelige produktionsmetoder for wolfram kobberlegeringer omfatter pulvermetallurgi, sprøjtestøbning, kobberoxidpulvermetode og wolframramme-infiltrationsmetode.
Wolfram nikkel jernlegering
Wolfram-nikkel-jern-legering, også kendt som W-Ni-Fe-legering, er en legering baseret på wolfram (ca. 90-98%) og tilføjer nikkel-, jern- og kobberkomponenter. Bemærk: Det passende forhold mellem nikkel og jern er 7:3 eller 1:1. Selvom det ikke har den gode elektriske og termiske ledningsevne af kobber, har det bedre trækstyrke og duktilitet end W-Cu-legering.
W-Ni-Fe-legering er velegnet til kontravægte, strålingsafskærmningsanordninger, militært udstyr og elektriske produkter. Den almindelige produktionsmetode for denne legering er pulvermetallurgi.
Fremstillingsprocessen af wolfram kobberlegering
Wolfram kobber infiltrationsproces
Infiltrationsprocessen er, at wolframpulver presses ind i et halvfærdigt produkt, og det blev sintret ind i et porøst wolframmatrixskelet med en vis tæthed og styrke ved en bestemt temperatur, og derefter infiltreret smeltet kobber i wolframskelettet. Således opnås metoden til fremstilling af tæt wolfram kobberlegeringsmateriale.
Højtemperatur væskefasesintring
Højtemperatur væskefasesintring er en proces til fremstilling af wolframkobberlegering ved at blande wolframpulver og kobberpulver i en vis andel, isostatisk presning og sintring. Højtemperatur flydende fase sintring udføres normalt ved en temperatur over smeltepunktet for kobber 300 grader, karakteren er enkel produktionsproces. For at forbedre materialetætheden er det nødvendigt at øge bearbejdningsprocessen mange gange efter sintringsoperationen i flydende fase, såsom genpressning, varmpresning, varmsmedning osv.
Power nanokrystallisering og fuld fortætning
Nanopulvere har en række fremragende egenskaber, såsom lille kornstørrelse, stort specifikt overfladeareal, stor kontaktflade mellem pulver, høj overfladeaktivitet, kraftig sintringsdrivkraft, behøver ikke tilføjes nogen aktivator, lav sintringstemperatur og hurtig fortætning , og høj tæthed, god egenskab.
Aktiveret væskefasesintring
Aktiveret væskefasesintring er en metode til at tilføje sporelementer ({{0}}.1 ~0,5) Pd, Ni, Co, Fe og andre metalelementer i wolfram-kobbermaterialet, for at danne wolframfasen opløses i kobberfasen, i behandlingen af væskefasesintring, den fase, der indeholder disse metalelementer. Sammenlignet med metoden til højtemperatur flydende fase sintring, reducerer denne metode ikke kun sintringstemperaturen, forkorter sintringstiden, men forbedrer også sintringsdensiteten betydeligt. Overgangselementerne Pd, Ni, Co, Fe har aktiveringseffekt ved sintring af wolframkobbermaterialer, resultaterne viser, at aktiveringseffekten af Co og Fe er den bedste, og tætheden af wolframkobber kan naturligvis forbedres, aktiveringseffekten af Ni, Pd er ikke indlysende i WCu, aktiveringseffekten er mindre end i rent wolframpulver, årsagen til, at Ni, Pd og Cu dannede den uendelige faste opløsning, kan ikke spille aktiveringseffekten, mens Co, Fe og Cu dannes kun en begrænset fast opløsning, under sintringsprocessen vil fasen af sporelement adskilles fra korngrænsen og danne intermetallisk forbindelse, som kan fremme fortætningen af wolfram. Men det er værd at bemærke, at aktivatoren vil påvirke den elektriske og termiske ledningsevne af højledende kobber, og derved reducere materialets termiske ledningsevne betydeligt, hvilket er skadeligt for mikroelektroniske materialer med høj elektrisk ledningsevne og termisk ledningsevne. Derfor er denne metode kun anvendelig til det felt, der ikke kræver høj ledningsevne og termisk ledningsevne.
Vores fabrik
FAQ
Vi er professionelle leverandører af wolfram kobberlegeringer i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til at købe rabat wolfram kobberlegering på lager her og få gratis prøve fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.