Sputtermål kan opdeles i plane mål og roterende mål i henhold til deres former. Plane mål er lange mål, firkantede mål eller runde mål med en vis tykkelse osv., som fremstilles ved at binde et målemne og en bagplade. Under sputtering er målemnet og substratet parallelle med hinanden, og der dannes et elektromagnetisk felt mellem målemnet og substratet. Roterende mål er rørformede mål, og et elektromagnetisk felt dannes mod substratet under sputtering. Plane mål er mere alsidige, men har en lavere udnyttelsesgrad; roterende mål har en højere udnyttelsesgrad, men dårlig belægningsensartethed.
Fordele ved roterende mål
1. Roterende mål har højere materialeudnyttelse
Roterende mål kan jævnt forbruge måloverfladen under rotation og derved forbedre materialeudnyttelsen af målet, som normalt kan nå 70%-90%. Men da kun én fast side af det plane mål er involveret i sputtering, vil der under brugen dannes "riller" eller "gruber", hvilket resulterer i ujævnt materialeforbrug, og materialeudnyttelsesgraden er generelt 30%-40%. For dyre mål (såsom ædelmetaller eller sjældne jordarters materialer) kan roterende mål reducere omkostningerne betydeligt og forbedre de økonomiske fordele.
2. Roterende mål har bedre sputteringsensartethed
Roterende mål roterer kontinuerligt under drift, så hver position på måloverfladen er jævnt udsat for plasmaet, hvilket danner en mere ensartet sputterhastighed. Dette har indlysende fordele for applikationer med høje krav til filmensartethed (såsom displays og halvlederprocesser). Plane mål er tilbøjelige til ujævn filmtykkelse på grund af lokal over-forstøvning, især i substrater med store-arealer eller kontinuerlig produktion.
3. Roterende mål har længere levetid
Da roterende mål forbruger mere ensartet materiale, er deres levetid normalt længere end plane mål. Det betyder, at under de samme arbejdsforhold er udskiftningsfrekvensen af det roterende mål lavere, hvilket reducerer nedetiden for udstyret og forbedrer produktionseffektiviteten. For nogle kontinuerlige produktionsprocesser, såsom belægning på store-arealer og rulle-til-valsebelægning, kan det roterende mål forlænge produktionscyklussen betydeligt og reducere vedligeholdelsesomkostningerne.
4. Roterende mål har højere filmkvalitet
Filmlaget, der sputteres af det roterende mål, er tættere og mere ensartet, hvilket er velegnet til nogle applikationer med ekstremt høje krav til filmkvalitet (såsom high-elektroniske enheder og fremstilling af halvlederenheder). Dette skyldes, at det roterende mål effektivt kan reducere defekterne forårsaget af ujævn sputtering på måloverfladen og forbedre kvaliteten og konsistensen af filmlaget.
Konklusion
Sammenlignet med plane mål har roterende mål højere materialeudnyttelse, længere levetid, mere ensartet forstøvningseffekt og tilpasningsevne til store-arealer og store-volumener. Dette gør roterende mål til et vigtigt valg inden for moderne tyndfilmaflejring, især inden for belægning med store-arealer, kontinuerlig produktion og høj-fremstilling af elektroniske enheder.